Prüfung von elektrischen Betriebsmitteln
Wir führen für Sie die Prüfung Ihrer elektrischen Betriebsmittel mit qualifiziertem Personal sowie hochwertigen, kalibrierten Messgeräten, effizient, gewissenhaft und rechtssicher durch!
Hier finden Sie den Unterschied zwischen ortsfesten und ortsveränderlichen elektrischen Betriebsmitteln.
so prüfen wir Ihre Betriebsmittel:
Sichtprüfung
Zunächst wird das Betriebsmittel genau besichtigt. Dabei wird festgestellt, ob sichtbare Mängel vorliegen und ob das Betriebsmittel für den Einsatzort geeignet ist (bspw. Schutzklasse, Schutzart). Es werden u. A. der Zustand der Gehäuseteile im Hinblick auf ausreichenden Berührungsschutz gegen elektrischen Schlag, sowie Isolierungen, Zugentlastung und Biegeschutz der Anschlussleitung überprüft.
elektrische Prüfung / Messung
Dabei werden je nach Schutzklasse unterschiedliche elektrische Größen nach DIN VDE 0701/0702 erfasst und ausgewertet:
- Schutzleiterwiderstand
- Isolationswiderstand
- Berührungsstrom
- Schutzleiterstrom
- Differenzstrom
- Ersatzableitstrom
Funktionsprüfung / Erprobung
Durch die Erprobung wird kontrolliert, ob ein bestimmungsgemäßer Gebrauch des Betriebsmittels möglich ist. Hierbei werden auch ggf. vorhandene Schutzmaßnahmen, wie bspw. thermische Abschaltung bei Wasserkochern, Kaffeemaschinen, Kochplatten, Heizgeräten etc., überprüft.
Nur bei erfolgreichem bestehen aller Teilprüfungen gilt die Prüfung als bestanden.
Bei mobilen FI-Schutzschaltern / PRCD werden unter Beachtung der DIN VDE 0100-410
zusätzlich der Auslösestrom und die Auslösezeit geprüft.
Unsere Prüfleistung wird für Sie rechtssicher dokumentiert!
Für jedes einzelne Betriebsmittel erhalten Sie nach erfolgter Prüfung ein
Prüfprotokoll, sowie eine Übersicht aller geprüften Betriebsmittel und
Fehlerprotokolle.
Alle geprüften Arbeits-/Betriebsmittel werden mit einer Prüfplakette versehen. So ist für jeden
Mitarbeiter oder Benutzer ersichtlich, ob das Gerät geprüft wurde und wann die nächste Wiederholungsprüfung ansteht.
Die Prüfplakette allein stellt jedoch noch keinen Nachweis über eine Überprüfung dar.
Defekte bzw. außer Betrieb genommene (zu nehmende) Arbeits-/Betriebsmittel werden ebenfalls entsprechend gekennzeichnet.
Eine sinnvolle Möglichkeit zur eindeutigen Identifizierung eines Prüflings ist die Nutzung von Barcodes mit einer ID-Nummer. In Verbindung mit geeignetem Equipement können so die Prüfdaten einfach und verwechslungssicher dem jeweiligen Prüfling zugeordnet werden. Dies ergibt die weiteren Vorteile einer detaillierten Inventarisierung aller zu prüfenden Arbeits-/Betriebsmittel sowie einer Zeit- und Kostenersparnis bei Wiederholungsprüfungen.
